一(yi)、準備(bei)

    1 、檢查機(ji)組各(ge)部件(jian)有(you)無異常(chang)。

    2 、檢查各控(kong)製開關、電氣按鈕是否在正常位(wei)置。

    3 、接(jie)通電(dian)源(yuan)，打開(kai)冷卻水、壓縮(suo)空氣(qi)開關。

    4 、檢(jian)查(cha)電壓(ya)、氣壓、液(ye)壓站的(de)壓力是否(fou)正常。

    5 、 開啟(qi)塗油(you)機，調節塗油量(liang)，檢查上下刀梁(liang)噴(pen)油情(qing)況。

    二、上料(liao)

    1 、上料時(shi)指揮(hui)員一定(ding)要(yao)站在(zai)有退路(lu)的地(di)方，確(que)認(ren)不會發(fa)生(sheng)危(wei)險，才能(neng)指揮天(tian)車(che)起吊或(huo)降落。

    2 、要將(jiang)鋼卷放在上(shang)料鞍(an)座(zuo)或小車的中間，防(fang)止側翻(fan)傷(shang)人或設備。

    3 、當鋼卷(juan)內(nei)徑(jing)比(bi)開卷機卷筒(tong)大(da)時，要將卷筒上的墊(dian)鐵按(an)順序(xu)固定好(hao)後(hou)，才(cai)能上料。

    4 、降(jiang)下(xia)開卷機壓輥(gun)或夾(jia)送(song)輥時，一定要確認無(wu)人接觸(chu)壓輥或夾送輥。

    5 、開卷拆(chai)包(bao)時，要將鋼卷帶頭(tou)壓在小車上，小(xiao)心(xin)操(cao)作(zuo)，防止(zhi)包裝(zhuang)條、帶頭在剪(jian)斷(duan)時彈(dan)起(qi)傷人(ren)。

    6 、剪板頭時，不(bu)允許將手置於(yu)剪床下。

    三(san)、換刀

    1 、 換(huan)刀前(qian)，一定要將機組運行方式有連(lian)動(dong)轉換為(wei)單動。

    2 、 升(sheng)刀(dao)軸時不能升的太高(gao)，防止頂壞牌(pai)坊。

    3 、 換刀時禁止任何人轉(zhuan)動刀軸，無關人員遠(yuan)離(li)操作按鈕(niu)。

    4 、 禁(jin)止用扳手勾住(zhu)螺(luo)母，轉動刀軸的方式(shi)拆、裝螺母。

    5 、 拆、裝刀套時，要小心輕放，雙手進行(xing)。

    6 、 裝刀片(pian)時，要小心仔細(xi)防止刀鋒(feng)割傷手。不能用有崩(beng)口、鈍(dun)角的刀片。

    7 、 按計劃單要求換好刀後，要仔細核(he)對分(fen)條寬(kuan)度。然後手動試(shi)剪邊(bian)，檢查剪邊質量。

    四、運行

    1 、 在得(de)到各部位確認後，才能穿帶(dai)。穿(chuan)帶時一定要緩(huan)慢運行，小心將邊絲送到邊絲(si)夾送輥，防止夾傷、割傷手(shou)指(zhi)。

    2 、 升起收(shou)邊機壓輥後，將邊絲池(chi)的邊絲掛(gua)在轉軸(zhou)上。操作工(gong)離開收邊機區(qu)域後，降下壓輥，開始(shi)收卷。

    3 、 穿帶完畢，檢查鋼帶上下板(ban)麵有無劃傷、壓印、塗(tu)油是(shi)否均勻。

    4 、 檢查後主控要通知其他人員退(tui)到安全範圍後，提升到工藝速(su)度(du)。

    5 、 機組運(yun)行時，任(ren)何(he)人不得觸摸運行中(zhong)的鋼帶和(he)機組各轉動部(bu)件。不得從(cong)機組上下橫(heng)穿、跨(kua)越(yue)。

    6 、 生產過程中出(chu)現(xian)斷邊絲、邊部翹(qiao)起等(deng)問題時，必(bi)須(xu)降低運行速度或停(ting)機，確認安(an)全(quan)後才能處(chu)理(li)。處理完(wan)畢(bi)立即(ji)離開危險(xian)區域(yu)。

    7 、 收邊絲時不能在收邊機附近通過(guo)或逗留。

    8 、 機組運行時開卷機、收卷機正(zheng)麵不許逗(dou)留，防止斷帶傷人。

    9 、 生產(chan)過程中，密(mi)切注(zhu)意板麵質量，發現異常應(ying)及時處理。

    五、卷取

    1 、 卷取(qu)完畢後，一定要用壓料架壓住鋼帶，將帶頭轉到小車頂上，才能打(da)包裝。防止帶頭彈起傷人。

    2 、 根據鋼帶的不同(tong)厚度，1.5以(yi)下用塑(su)膠(jiao)帶，1.5以上用鐵包裝帶。

    3 、 有窄帶打包時，要在小車兩邊各插(cha)上兩條(tiao)專用鐵(tie)棒，相(xiang)互配合打包，防止窄(zhai)帶倒下傷人、傷設(she)備。

    4 、 吊運成(cheng)品(pin)時，上尼(ni)龍(long)保護套(tao)，保護鋼(gang)帶側(ce)麵(mian)不被撞(zhuang)傷。

    5 、 吊(diao)帶頭、帶尾時，要小心指揮天車緩慢前進，防止其跌落(luo)地溝(gou)砸(za)爛油管和電線。

    6 、 過磅(bang)時要輕起輕(qing)落，保證鋼卷不會溢(yi)出和地磅安全。

    7 、 選盡(jin)量寬點的邊料捆紮邊絲，好控製在400公斤(jin)以內一紮(za)。

    8 、 吊邊絲時盡量不從機組上通(tong)過，無法避(bi)免時選(xuan)擇(ze)從活套上通過。不能從操作台(tai)上方(fang)通過。

    六、設備維(wei)護及(ji)環(huan)境(jing)安全

    1 、 一定要在停機狀(zhuang)態(tai)下清潔(jie)輥麵，夾送輥要開口(kou)到大，采(cai)取點動操作。

    2 、 在清(qing)理靜電塗油機時，一定要關閉(bi)電源，用專用(yong)的放(fang)電棒放電後才能進行操作。

    3 、 前後活(huo)套懸空時不得站人。如(ru)需(xu)在機組各坑(keng)道工作時，必須有人看守，防止他人誤操作。

    4 、 維修、維護設備時，要切(qie)斷該(gai)部位電源。

    5 、 每個(ge)星期定期(qi)清潔保(bao)養設備各部位。

    6 、 生產車間的雜(za)物要及時清理到指定地點，按規(gui)定擺(bai)放整(zheng)齊(qi)。

    7 、 時刻保持安全通道(dao)的暢通。不得將物(wu)品堆放在消防器材之上。

    8 、 經(jing)常檢查滅火器(qi)材(cai)的工作壓力、有效期是否在規定範(fan)圍(wei)之內。